近年来，预制菜行业迎来爆发式增长，大型预制菜工厂的厨房作为核心生产区域，其排烟系统的清洁与安全直接关系到产品质量和生产安全。与传统餐饮厨房不同，预制菜工厂厨房具有烹饪批量大、油烟产生集中、排烟管道口径大且长度长等特点，这使得其清洗工作难度更高、要求更严，不少工厂因忽视专业清洗陷入合规困境。 预制菜工厂厨房通常采用集中式排烟系统，多个灶台共用一条主管道，一旦某一段管道出现油垢堆积，极易引发整体排烟不畅，进而导致厨房内温度过高、油烟弥漫，不仅影响工人操作效率，还可能因油烟中的有害物质污染预制菜原料，违背食品安全规范。某大型预制菜企业曾因烟道油垢堆积导致排风量下降40%，生产车间内油烟浓度超标，被市场监管部门责令停产整改，直接经济损失超百万元。      预制菜工厂排烟系统清洗需重点关注三个核心环节：一是主排烟管道的深度清洁，由于管道口径大、长度长，传统人工清洗难以覆盖，需采用大型烟道清洗机器人配合高压射流设备，结合环保型中性清洗剂，对管道内壁进行全方位冲刷，确保清洗后管道内壁无油垢附着，排烟阻力恢复至设计标准；二是油烟净化器的专项清洗，工厂使用的工业级油烟净化器处理量大，内部滤网和电极板易堵塞，需拆卸后采用超声波清洗技术，彻底清除油污，避免因净化效率下降导致环保排放超标；三是风机系统的保养清洗，风机作为排烟动力核心，叶轮上的油垢会增加运行负荷、降低转速，需拆解后进行人工擦拭和平衡检测，确保风机运行稳定。      此外，预制菜工厂需建立更严格的清洗维护制度。结合生产特点，建议主排烟管道每3个月清洗一次，油烟净化器每月清洗一次，风机每半年进行一次全面保养。清洗过程中，需选择具备工业清洗资质的专业服务商，提前制定清洗方案，明确施工时间（避开生产高峰期）、安全防护措施（如断电、防火、防污染）。清洗完成后，要求服务商出具包含清洗部位、清洗方式、检测数据等信息的专业报告，并留存清洗合同、资质证明等资料，以备市场监管和环保部门检查。随着预制菜行业监管日益严格，排烟系统的专业清洗将成为工厂合规生产的重要保障。